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SMT资产物料管理及上料防错MES
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MES中的SMT生产管理系统是以智能制造为核心理念,为SMT行业量身打造的生产管理解决方案。实现从原料到成品过程的科学和精细化管理,提高生产效率和产品品质,缩短生产周期,降低制造成本;实现全程的防错防呆和全面的可追溯管理,并且为管理者提供先进的分析和决策依据。

MES系统是一套从根本上可以杜绝SMT生产时错料,保证产品质量,减少停止时间,大幅度提高生产效率的实用性软件。此系统可以提供对产品生产制造过程进行追溯,严格管控SMT生产制造过程,系统可以同ERP等系统进行集成,同时也可以独立使用。系统整合了无线PDA设备,通过实现同SMT贴片设备连接,实现高度自动化作业,使现场操作简单、方便、快捷,为系统防错及提高生产效率等实现提供了强大的保障。

1)防错能力强:在上料、接料、换料过程提供错料声光警示,一旦用料错误,系统立刻报警,禁止继续用料操作。
2) 智能化操作强: 智能欠料预警,可让上料员提前备料,大幅减少停机时间。智能备料,快速准确的指引上料员进行找料备料,提高备料效率。智能上料,上料员只需进行简单的扫描步骤即可准确无误上料,提高上料效率。智能转线,把转线时间由传统方式花费的转线时间2-4个小时缩短到30分钟以内,减少停机时间和转线工时;
3) 严格生产管控:IQC严格检验,详尽记录IQC的相关信息,生成IQC报告,提供详细追溯信息。备料上料过程严格控制,并完整记录,可以方便的查询到订单上使用的物料的厂商,Lot No, Date Code,规格,以及上料员,上料时间,换料时间等等详尽的信息。
4) 丰富的追溯性: 提供丰富的报表查询功能,如BOM、PCB用料记录、上料记录、错料记录、转产记录、叫料看板等,满足生产时的不同需求;
5) 高度适应性: 本系统可用于任意厂家,任意系列、任意型号的SMT及AI设备,并可以同ERP等系统进行数据对接共享。同时可以根据不同的客户进行定制开发,适应不同需求客户的要求;
6) 提供效率节约成本: 操作员料表电子化,根据系统的提示即可快速无误的备料及上料,使得培训新员工也简单化,最大化减少人工操作,提供运行效率;

功能模块:
1、资材物料管理
2、生产计划备料管理(BOM管理)
3、SMT插件上料防错管理
4、产品配件组成追溯管理
5、返修管理
6、检测数据采集管理
7、追溯查询报表管理

总流程图:

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防上错料:

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产品配件实时采集追溯:

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